Fabricação de Avental de Silicone com Concha

Babete de silicone com colher é um acessório de alimentação para bebés, concebido com uma bolsa frontal profunda para recolher comida e derrames, mantendo as roupas limpas e reduzindo a desarrumação na hora das refeições. Feito de silicone de grau alimentar, é macio, impermeável e fácil de limpar. A fabricação de precisão garante um ajuste confortável, alças ajustáveis e durabilidade a longo prazo. Disponível em várias cores e designs, os babetes de silicone com colher oferecem uma solução prática e elegante para os pais que procuram equipamento de alimentação conveniente.

Informação Básica

Material: 100% silicone de grau alimentar premium

Cor: Pode ser personalizada

MOQ: De acordo com o seu design

Dimensões: Tamanhos Personalizados

Processo de Personalização e Fabricação de Produtos de Cuidados para Bebés em Silicone:

1. Desenvolvimento do Conceito de Design

– Colaborar com os clientes para desenvolver e aperfeiçoar conceitos de design com base em requisitos funcionais e preferências estéticas.

2. Design for Manufacturability (DFM)

– Criar plantas de design detalhadas e realizar uma análise DFM para garantir que o design seja prático e rentável para a fabricação.

3. Seleção de Materiais

– Escolha silicone de alta qualidade, grau alimentar, e outros materiais que atendam aos padrões de segurança e requisitos de durabilidade.

4. Criação de Protótipo

– Desenvolver protótipos utilizando impressão 3D ou técnicas de prototipagem rápida para testar o design e a funcionalidade antes da produção em massa.

5. Ferramentas e Design de Moldes

– Conceber e fabricar moldes de precisão ou ferramentas necessárias para produção em massa, assegurando que estejam alinhadas com as especificações finais de design.

6. Moldagem por Injeção

– Utilize técnicas avançadas de moldagem por injeção de silicone para produzir peças de silicone de alta qualidade e consistentes com base nos moldes finalizados.

7. Controlo de Qualidade e Testes

– Realizar verificações rigorosas de qualidade e testes de produtos para garantir o cumprimento das normas de segurança e requisitos de desempenho.

8. Personalização e Branding

– Aplicar branding personalizado, logótipos ou funcionalidades adicionais conforme solicitado pelo cliente, incluindo escolhas de cores e designs de embalagem.

9. Montagem e Embalagem

– Monte os componentes acabados, se necessário, e embale os produtos de acordo com as especificações do cliente, garantindo que estejam protegidos durante o transporte.

10. Inspeção Final e Entrega

– Realizar uma inspeção final dos produtos e coordenar a entrega para garantir o cumprimento atempado e preciso das encomendas.

11. Suporte Pós-Venda

– Prestar apoio contínuo e resolver quaisquer problemas pós-produção ou dúvidas dos clientes para garantir a satisfação total.

Exposição da Fábrica

Operamos uma gama abrangente de instalações e equipamentos para garantir a mais alta qualidade de produção. As nossas instalações de fabrico de moldes estão equipadas com CNC avançado, EDM de espelho, EDM, corte de fio lento WC e outros equipamentos auxiliares.

Além disso, as nossas linhas de produção contam com 15 máquinas de compressão de borracha e 2 máquinas de injeção de LSR. Para manter os padrões de qualidade, utilizamos projetores 3D, testadores de vedação, ferramentas de medição de elasticidade, durômetros e uma equipa de controlo de qualidade qualificada.

Além disso, o nosso equipamento mecânico inclui uma Linha AutoDryer, máquinas de serigrafia automáticas, instrumentos de medição 3D, máquinas de abaulamento automáticas de alta velocidade, máquinas de corte, máquinas de corte automáticas, máquinas CNC, e muito mais.

Esta combinação de linhas de produção profissionais e automatizadas, equipamentos mecânicos avançados e medidas rigorosas de controlo de qualidade garante que entregamos produtos do mais alto padrão.