Étui de bouteille d'eau en silicone pour tasse de voyage

Introduction

Le manchon de tasse de voyage en silicone, également appelé manchon en silicone, gaine en silicone ou manchon en caoutchouc, est fabriqué à partir de caoutchouc silicone flexible (MVQ) par moulage par compression. Ce composant présente généralement des rayures horizontales et fonctionne de manière similaire à une bague, un soufflet, un amortisseur ou un pare-chocs. En revanche, d'autres manchons en caoutchouc sont principalement fabriqués à partir de matériaux tels que l'EPDM, le néoprène, le caoutchouc naturel (NR), le caoutchouc nitrile butadiène (NBR) et le PTFE. Certains de ces manchons en caoutchouc intègrent des éléments métalliques comme le bronze, l'acier ou le laiton, qui sont incorporés lors du processus de moulage pour améliorer leur fonctionnalité.

Caractéristiques des manchons en silicone pour tasses de voyage

1. Isolation thermique et anti-brûlure :

Les manchons en silicone pour tasses de voyage sont conçus pour offrir une isolation thermique efficace, similaire à celle des gants isolants. Ils protègent contre les brûlures en maintenant la température des boissons chaudes et froides, ce qui les rend idéaux pour les tasses à café et les biberons. Ces manchons protègent les mains de l'utilisateur contre la chaleur et préviennent les risques de casse ou de fuite.

2. Anti-Dérapant Adhérent

Avec un motif de surface antidérapant, ces manchons offrent une excellente prise et stabilité. L'adhésivité naturelle du matériau en silicone, combinée au design texturé, assure que les bouteilles et les tasses—en particulier celles utilisées par les enfants—sont maintenues en toute sécurité. Cela empêche les glissades accidentelles et réduit le risque de casse.

3. Absorption des chocs et durabilité :

Les manchons de tasse de voyage en silicone servent d'amortisseurs efficaces et protègent contre la casse. Ils agissent comme des amortisseurs ou des pare-chocs en caoutchouc, absorbant les chocs et protégeant le contenant des dommages causés par les chutes ou une manipulation brutale.

4. Sécurité Alimentaire:

Fabriqués à 100 % en silicone de qualité alimentaire approuvé par la FDA, ces manchons sont exempts de BPA et d'autres toxines nocives. Ils sont non toxiques et sûrs pour une utilisation avec des biberons, des bouteilles d'eau pour bébés et d'autres contenants de boissons.

Exigences pour les manchons de tasse de voyage en silicone personnalisés

1. Conception et exigences de taille:

Fournissez des dessins de conception 2D ou 3D ou des échantillons, ainsi que des dimensions précises et des spécifications de tolérance. Une conception et un dimensionnement précis sont essentiels pour garantir que le produit final réponde exactement à vos besoins.

2. Spécifications des matériaux:

Indiquez le matériau souhaité pour les manchons, tel que le silicone (MVQ), le néoprène, le NBR ou l'EPDM, en fonction de l'environnement de fonctionnement prévu et des fonctions. Si vous choisissez le silicone, précisez si un silicone de qualité FDA est requis pour la conformité à la sécurité alimentaire.

3. Préférences de couleur:

Spécifiez les exigences de couleur pour les manchons en caoutchouc afin de garantir leur alignement avec votre image de marque ou vos spécifications de conception.

4. Duromètre (Dureté) Spécifications:

Définissez les exigences de dureté, mesurées en Shore A, pour atteindre la dureté et la flexibilité souhaitées des manchons en silicone ou en caoutchouc.

5. Exigences de finition de surface:

Précisez toutes les exigences spécifiques de finition de surface, y compris la texture, la lisseur, ou d'autres caractéristiques de surface nécessaires pour l'application.

6. Considérations sur la ligne de démoulage :

Indiquez les préférences pour les lignes de joint du moule, y compris leur placement et leur visibilité, afin de minimiser l'impact sur l'apparence et la fonctionnalité du produit final.

7. Exigences Flash

Spécifiez les niveaux acceptables de bavure ou d'excès de matière pouvant survenir lors du moulage, afin de garantir un ébarbage post-production minimal et de préserver l'intégrité du produit.

Différentes spécifications pour la dureté, la finition de surface, les lignes de séparation et les bavures affecteront à la fois la complexité de la production et le coût global. Des facteurs tels que la technologie de fabrication des moules, le choix des matériaux pour le moulage par compression et l'entretien des moules pendant la production en masse influenceront le résultat final.