Silicone Reisebecher Wasserflaschenhülle

Einführung

Die Silikon-Reisebecher-Hülle, auch bekannt als Silikonhülle, Silikonmanschette oder Gummihülle, wird aus flexiblem Silikonkautschuk (MVQ) mittels Pressformtechnik hergestellt. Dieses Bauteil weist typischerweise horizontale Streifen auf und funktioniert ähnlich wie eine Buchse, eine Faltenbalg, ein Dämpfer oder ein Stoßdämpfer. Im Gegensatz dazu werden alternative Gummihüllen hauptsächlich aus Materialien wie EPDM, Neopren, Naturkautschuk (NR), Nitrilkautschuk (NBR) und PTFE gefertigt. Einige dieser Gummihüllen enthalten Metallelemente wie Bronze, Stahl oder Messing, die während des Formprozesses integriert werden, um ihre Funktionalität zu verbessern.

Merkmale von Silikon-Reisebecherhüllen

1. Wärmedämmung und Verbrühungsschutz:

Silicone Travel Mug Sleeves sind so konzipiert, dass sie effektive Wärmeisolierung bieten, ähnlich wie Isolierhandschuhe. Sie schützen vor Verbrühungen, indem sie die Temperatur von heißen und kalten Getränken aufrechterhalten, was sie ideal für die Verwendung mit Kaffeebechern und Babyflaschen macht. Diese Hüllen schützen die Hände des Benutzers vor Hitze und verhindern mögliche Brüche oder Undichtigkeiten.

2. Rutschfester Griff

Mit einem rutschfesten Oberflächenmuster bieten diese Hülsen hervorragenden Halt und Stabilität. Die natürliche Haftung des Silikonmaterials, kombiniert mit dem strukturierten Design, gewährleistet, dass Flaschen und Tassen – insbesondere solche, die von Kindern verwendet werden – sicher gehalten werden. Dadurch wird ein versehentliches Abrutschen verhindert und das Risiko von Bruch verringert.

3. Stoßdämpfung und Langlebigkeit:

Silikon-Reisebecher-Hüllen dienen als effektive Stoßdämpfer und schützen vor Bruch. Sie fungieren als Gummipuffer oder Stoßfänger, absorbieren Stöße und bewahren den Behälter vor Schäden durch Stürze oder unsachgemäße Handhabung.

4. Lebensmittelgerechte Sicherheit:

Hergestellt aus 100 % FDA-zugelassenem lebensmittelechtem Silikon, sind diese Hüllen frei von BPA und anderen schädlichen Giftstoffen. Sie sind ungiftig und sicher für die Verwendung mit Milchflaschen, Baby-Wasserflaschen und anderen Getränkebehältern.

Benutzerdefinierte Silikon-Reisebecher-Hüllen Anforderungen:

1. Design- und Größenanforderungen:

Stellen Sie entweder 2D- oder 3D-Konstruktionszeichnungen oder Muster bereit, zusammen mit präzisen Abmessungen und Toleranzangaben. Eine genaue Konstruktion und Größenbestimmung sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren genauen Anforderungen entspricht.

2. Materialangaben:

Geben Sie das gewünschte Material für die Ärmel an, wie Silikon (MVQ), Neopren, NBR oder EPDM, basierend auf der beabsichtigten Betriebsumgebung und den Funktionen. Wenn Sie Silikon auswählen, geben Sie an, ob FDA-zertifiziertes Silikon für die Lebensmittelsicherheit erforderlich ist.

3. Farbpräferenzen:

Geben Sie die Farbanforderungen für die Gummimanschetten an, um sicherzustellen, dass sie mit Ihrem Branding oder Ihren Designvorgaben übereinstimmen.

4. Härtegrad (Härte) Spezifikationen:

Definieren Sie die Anforderungen an den Durometer, gemessen in Shore A, um die gewünschte Härte und Flexibilität der Silikon- oder Gummimanschetten zu erreichen.

5. Oberflächenbeschaffenheitsanforderungen:

Geben Sie alle spezifischen Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit an, einschließlich Textur, Glätte oder anderer für die Anwendung notwendiger Oberflächeneigenschaften.

6. Trennlinienüberlegungen:

Geben Sie Präferenzen für die Trennlinien der Form an, einschließlich deren Positionierung und Sichtbarkeit, um die Auswirkungen auf das Aussehen und die Funktionalität des Endprodukts zu minimieren.

7. Blitzanforderungen:

Geben Sie akzeptable Werte für Flackern oder überschüssiges Material an, das während des Formens auftreten kann, um ein minimales Nachbearbeitungsverschnitt zu gewährleisten und die Produktintegrität zu erhalten.

Unterschiedliche Spezifikationen für Härtegrad, Oberflächenbeschaffenheit, Trennlinien und Grat beeinflussen sowohl die Komplexität der Produktion als auch die Gesamtkosten. Faktoren wie die Technologie der Formenherstellung, die Materialauswahl für das Pressformen und die Formenwartung während der Massenproduktion werden das Endergebnis beeinflussen.