Lebensmittelechte Silikon-Deckel für die Lebensmittelindustrie Hersteller

Überblick:

Als führender Lieferant und Hersteller spezialisieren wir uns auf die Produktion von OEM-Lebensmittel-Silikondeckeln, die mit modernster Kompressionsformtechnologie hergestellt werden. Unsere Deckel bestehen aus hochwertigem, FDA- und LFGB-zertifiziertem Silikon, das eine hervorragende Hitzebeständigkeit (-40°C bis 230°C), lange Haltbarkeit und 100% BPA-freie Sicherheit gewährleistet. Der Kompressionsformprozess sorgt für präzise Abmessungen, luftdichte Verschlüsse und gleichbleibende Qualität, was sie ideal für Großaufträge macht. In ISO-zertifizierten Einrichtungen bieten wir umfassende OEM-Dienstleistungen an, darunter individuelles Design, Formenentwicklung, Massenproduktion und Verpackung. Perfekt für Küchenartikelmarken, die zuverlässige, umweltfreundliche Lösungen suchen, bieten unsere Silikondeckel lebensmittelsichere Leistung mit weltweiter Konformität und wettbewerbsfähigen Preisen. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um skalierbare, hochwertige Silikondeckel zu erhalten, die auf die Bedürfnisse Ihrer Marke zugeschnitten sind.

Merkmale:

• . Herkunftsort: Xiamen, China.
• Markenname: OEM
• Farbe: Verfügbar in jeder Pantone-Farbe
• . Logo: Individuelle Logos akzeptiert.
• Größe: Individuelle Größen verfügbar
• Temperaturbereich: -40°C bis +230°C
• MOQ: Kleine Bestellungen akzeptiert
• Paket: Individuelle Verpackungsoptionen verfügbar
• Muster: Muster auf Anfrage erhältlich
• Material: Lebensmittelechtes Silikon

Produktionsprozess:

1. Materialauswahl

Premium lebensmittelechtes Silikon wird sorgfältig für seine ungiftigen Eigenschaften, Langlebigkeit und Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsstandards ausgewählt, einschließlich FDA- und LFGB-Zertifizierungen.

2. Formenkonstruktion und -herstellung

Maßgeschneiderte Formen werden basierend auf spezifischen Produktanforderungen und Kundenangaben entwickelt. Diese Formen werden mit Präzisionsmaschinen wie CNC-Maschinen hergestellt, um Genauigkeit und Konsistenz bei jedem Deckel zu gewährleisten.

3. Kompressionspressen

Das lebensmittelechte Silikonmaterial wird präzise in die maßgefertigten Formen platziert. Während des Pressformverfahrens werden hoher Druck und kontrollierte Hitze angewendet, wodurch das Silikon die gewünschte Form der Deckel annimmt.

4. Abkühlung und Erstarrung

Nach dem Formungsprozess durchlaufen die Silikondeckel eine Abkühlphase, um sich zu verfestigen, wodurch sichergestellt wird, dass sie ihre Form, Festigkeit und Haltbarkeit behalten.

5. Inspektion und Qualitätskontrolle

Jede Silikonabdeckung unterzieht sich einer gründlichen Inspektion, um Maßgenauigkeit, fehlerfreie Oberflächenqualität und insgesamt Konsistenz sicherzustellen. Moderne Prüfgeräte werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass jede Abdeckung die erforderlichen Spezifikationen und Sicherheitsstandards erfüllt.

6. Anpassung und Branding

In diesem Stadium werden benutzerdefinierte Farboptionen, Logos und andere Designelemente mit Techniken wie Siebdruck oder Prägung angewandt, wodurch eine vollständige Personalisierung und Markenbildung ermöglicht wird.

7. Endgültige Prüfung

Vor dem Versand werden die Deckel streng auf Funktionalität getestet, einschließlich korrekter Passform, Dichtkraft und Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen. Diese Tests stellen sicher, dass die Deckel die Leistungsstandards erfüllen und zuverlässig für den praktischen Einsatz sind.

8. Verpackung

Nach bestandenen Qualitätskontrollen werden die Silikondeckel sicher verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Individuelle Verpackungslösungen sind verfügbar, die auf Kundenwünsche und Markenanforderungen zugeschnitten sind.

Vorteile unserer Produkte:

1. Premium Materialqualität

Hergestellt aus hochwertigem, lebensmittelechtem Silikon, gewährleisten unsere Deckel Langlebigkeit, Sicherheit und lang anhaltende Leistung, die globalen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.

2. Hervorragende Temperaturbeständigkeit

Unsere Deckel sind dafür ausgelegt, extremen Temperaturen von -40°C bis +230°C standzuhalten, wodurch sie sich sowohl für heiße als auch für kalte Anwendungen eignen und ihre Integrität in einem breiten Spektrum von Bedingungen bewahren.

3. Maßgeschneiderte Anpassung

Mit vielseitigen Anpassungsmöglichkeiten bieten wir personalisierte Farben, Größen und Branding, sodass Sie Deckel erstellen können, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind.

4. Zuverlässige, auslaufsichere und luftdichte Abdichtung

Unsere Deckel bieten einen sicheren, auslaufsicheren und luftdichten Verschluss, der Frische gewährleistet und Verschütten verhindert, was sie ideal für die Aufbewahrung und Konservierung von Lebensmitteln macht.

Unsere Fabrik:

Unsere Einrichtung ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, um höchste Produktionsqualität zu gewährleisten. Wir verwenden CNC-Maschinen, Mirror EDM, EDM und Slow-speed Wire Cut WC für die präzise Formenherstellung sowie 15 Gummipressen und 2 LSR-Spritzgießmaschinen für eine effiziente Fertigung. Um strenge Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten, nutzen wir 3D-Projektoren, Dichtheitsprüfgeräte, Härteprüfer und Elastizitätsmessgeräte, die alle von einem zertifizierten QC-Team unterstützt werden. Unsere Produktion wird durch die ISO 9001- und IATF 16949-Zertifizierungen gestützt, die eine gleichbleibende Exzellenz sicherstellen. Automatisierte Systeme, darunter AutoDryer, Hochgeschwindigkeits-Doming-Maschinen und Stanzgeräte, optimieren unsere Prozesse weiter und liefern jedes Mal erstklassige Produkte.