Eiswürfelformen mit Deckel Herstellung

Überblick

Unsere Eiswürfelformen mit Deckel sind für Effizienz und Komfort in Umgebungen mit hohem Volumen wie Bars, Restaurants und Catering-Services konzipiert. Hergestellt aus hochwertigem, lebensmittelechtem Silikon, produzieren diese Formen große, langsam schmelzende Eiswürfel, die die Qualität von Getränken verbessern, ohne den Geschmack zu verwässern. Der enthaltene Deckel verhindert Verschütten und hält die Eiswürfel frei von Gerüchen und Verunreinigungen. Langlebig, leicht zu reinigen und wiederverwendbar, sind diese Formen ideal für die Herstellung von hochwertigem Eis für Whisky, Cocktails und andere Getränke. Optionen für individuelles Branding sind verfügbar, um sich an Ihre Geschäftsidentität anzupassen.

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Benutzerdefinierte Eiswürfelformen Optionen:

Farbe: Einfarbig oder gemischt zur Auswahl

Logo: Wir können Ihr Markenlogo anpassen. Siebdruck, Lasergravur, Prägelogo, Transferdruck, 4D-Druck, Sublimationsdruck usw.

Verpackungskartons: Eierkartons, weiße Kartons, maßgeschneiderte Farbkartons, zylindrische Kartons, Displayboxen usw.

Aussehen: Prototypenfertigung nach Ihren 2D3D-Zeichnungen

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Fabrikausstellung

Wir betreiben eine umfassende Palette von Anlagen und Ausrüstungen, um eine Produktion von höchster Qualität sicherzustellen. Unsere Werkzeugbauanlagen sind mit modernster CNC-Technologie, Spiegel-EDM, EDM, langsamer Drahterosion (WC) und anderen Hilfsgeräten ausgestattet.

Zusätzlich verfügen unsere Produktionslinien über 15 Gummipressmaschinen und 2 LSR-Spritzgussmaschinen. Um die Qualitätsstandards zu gewährleisten, nutzen wir 3D-Projektoren, Dichtheitsprüfgeräte, Elastizitätsmesswerkzeuge, Härteprüfer und ein qualifiziertes QC-Team.

Darüber hinaus umfasst unsere mechanische Ausrüstung eine AutoDryer-Linie, automatische Siebdruckmaschinen, 3D-Messgeräte, automatische Hochgeschwindigkeits-Doming-Maschinen, Stanzmaschinen, automatische Stanzmaschinen, CNC-Maschinen und mehr.

Diese Kombination aus professionellen und automatisierten Produktionslinien, modernster mechanischer Ausrüstung und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleistet, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern.

Plastic Injection Molding

Qualitätskontrolle für Silikon-Küchenutensilien

Unser Qualitätskontrollprozess für Silikon-Küchenutensilien ist streng und umfassend, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Sicherheits- und Leistungsstandards entspricht. Wichtige Bestandteile unserer Qualitätskontrollverfahren umfassen:

  1. Eingehende Materialprüfung

Wir überprüfen alle Rohstoffe, einschließlich lebensmittelechtem Silikon, sorgfältig, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entsprechen, bevor die Produktion beginnt.

  1. In-Prozess-Qualitätsüberwachung

Während des Herstellungsprozesses führen wir eine Echtzeitüberwachung und Inspektionen durch, um Konsistenz zu gewährleisten und potenzielle Mängel frühzeitig zu erkennen.

  1. Fertigerzeugnisprüfung

Jede Charge von Silikon-Küchenutensilien wird gründlich auf wichtige Leistungseigenschaften wie Temperaturbeständigkeit, Haltbarkeit und Ungiftigkeit getestet, um sicherzustellen, dass sie die festgelegten Spezifikationen erfüllen.

  1. Maßhaltigkeitsprüfungen

Präzisionsmessungen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den genauen Designvorgaben und Abmessungen entspricht, wodurch eine gleichmäßige Qualität aller Einheiten gewährleistet wird.

  1. Hygiene- und Sicherheitsbewertungen

Wir führen regelmäßige Bewertungen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte frei von Verunreinigungen sind und den Gesundheitsvorschriften entsprechen, wodurch gewährleistet wird, dass sie für den Kontakt mit Lebensmitteln sicher sind.

  1. Endkontrolle und Verpackung

Vor der Verpackung unterzieht sich jedes Produkt einer abschließenden Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass es frei von Mängeln ist und unseren hohen Standards entspricht, was die Kundenzufriedenheit gewährleistet.

  1. Kontinuierliche Verbesserung

Unser Qualitätskontrollteam überprüft regelmäßig Prozesse und setzt Verbesserungen basierend auf Feedback und Inspektionsergebnissen um, um in jedem Produkt nach Exzellenz zu streben.

Durch diese umfassenden Qualitätskontrollmaßnahmen stellen wir sicher, dass unsere Silikon-Küchenutensilien unseren Kunden durchweg herausragende Qualität und Zuverlässigkeit bieten.

Qualitätsdokumentation

  • ISO 9001:2015 Zertifizierung
  • IATF 16949 Zertifizierung
  • Erstartikelprüfung (EAP)
  • PPAP-Bericht (Produktionsfreigabeprozess für Teile)
  • Materialtechnische Datenblätter (TDS)
  • CMM-Prüfbericht
  • SPC-Bericht (Statistische Prozesskontrolle)
  • Materialzertifikate
  • Maßprüfbericht (CMM)
  • DFM-Feedback

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